Depo Yönetimi
Stok, raf, sayım ve mal kabul. RFID, QR ve barkodla saha sistemle doğrudan konuşur.
Mal kabul, sevkiyat tedarikçiden çıktığı anda kurulur. Bir bildirimle değil, aynı kayıtla.
Üretim, depo, sevkiyat, kalite, satınalma ve finans tek sistemde çalışır. Bir talep, ister sipariş ister üretim ister sevkiyat olsun, firma sınırını geçerken tek kayıt olarak yürür ve hiçbir adımda yeniden yazılmaz.
Bir sipariş müşteriden üreticiye, üreticiden fason üreticiye geçer. Her geçişte aynı bilgi yeniden yazılır, durum telefonla sorulur, defterler ay sonunda tutturulur. Bu kayıp hiçbir faturada görünmediği için bütçelenmez. Ama her gün birikir.
Sipariş sıradaki şirketin sisteminde yeniden yazılır. İSO'nun tespiti: veriler büyük çoğunlukla elle kâğıda ve ERP'ye aktarılıyor.
Müşteri ve tedarikçiyle iletişim ağırlıklı olarak bu üçüyle yürüyor. Tedarikçi portalı üzerinden sistemi işleten şirket sayısı çok az.
Şirketlerin ancak üçte birinde üretim planı ERP veya MES tarafından otomatik oluşturuluyor. Plan sahaya yazılı olarak iletiliyor.
Kurumsal sistemler kayıt tutmak üzere tasarlandı, iş akışı yürütmek üzere değil. Tanımlı olmayan bir durum çıktığında sistem kullanıcıyı dışarı iter. Operasyon ise doğası gereği sınırları belirsiz bir alandır ve o patikanın dışına sürekli çıkar.
Kaynak · İstanbul Sanayi Odası, İstanbul Bölgesi Sanayide Dijital Dönüşüm Analizi Raporu (2018), s. 17–18. 48 şirket, 80+ çalışan, tamamı ERP kullanıcısı.
Hiçbir şirketin bütçesinde “sipariş orkestrasyonu” kalemi yoktur. Depo, sevkiyat, üretim, planlama ve satın alma kalemi vardır. AIM bu modüllerin her birini karşılar. Farkı, her birinin şirket duvarını geçtikten sonra da çalışmaya devam etmesidir.
Stok, raf, sayım ve mal kabul. RFID, QR ve barkodla saha sistemle doğrudan konuşur.
Mal kabul, sevkiyat tedarikçiden çıktığı anda kurulur. Bir bildirimle değil, aynı kayıtla.
Rota, taşıyıcı, yükleme, canlı takip ve maliyet. Sipariş seçiminden onaya tek akışta.
Alıcının mal kabulü, sizin sevkiyatınızın kendisinden doğar. İki şirket, tek olay.
İş emri, vardiya, reçete, parti ve ekipman bakımı. Üretim verisi sahadan gelir.
İş emri bir fasonda çalışabilir ve hâlâ aynı sipariştir. Yeniden yazılmış bir kopya değil.
Çok seviyeli ürün ağacı, materyalizasyon, MRP, kapasite ve kritik yol analizi.
Plan, şirket dışındaki bir etabı da atayabilir. Planın sahaya kâğıtla inmesi gerekmez.
Talep, teklif, sipariş ve tedarikçi performansı. Bütçe ve maliyet merkezlerine bağlı.
Lisansı olmayan tedarikçi de kendi etabını görür ve yürütür. Görünürlüğü siz belirlersiniz.
Muayene planları, ISO ve GMP denetim akışları, uygunsuzluk ve düzeltici faaliyet.
Muayene sonucu, siparişin bir sonraki etabını açan ya da durduran şeydir.
“Şirketler arası veri paylaşımı” bir entegrasyon projesidir ve her yeni tarafta yeniden kurulur. AIM bunun yerine talebin yolunu sahiplenir. Yol etaplara ayrılır, her etap adı konmuş bir tarafa atanır ve o taraf yalnızca kendi etabını görür.
Sipariş bir yola dönüşür ve yol etaplardan oluşur. Kendi etabınız stoktan karşılanır, karşı tarafın etabı ona atanır. Hiçbir etapta sipariş yeniden yazılmaz.
Orkestrasyonu yapan yolun tamamını görür. Atanan taraf yalnızca kendi işini görür. Şeffaflık her zaman sizin lehinize değildir. Kimin neyi göreceğine siz karar verirsiniz.
Yol taahhüt edilmeden önce kredi limiti kontrol edilir. Aşılıyorsa sistem durur ve nedenini söyler. Tek ekonomik olay, her iki tarafın defterine birbirine bağlı olarak düşer.
RFID, QR ve barkodla saha sistemle doğrudan konuşur. Üretim, personel, ekipman, maliyet ve bakım aynı anda görünür. Aşağıdaki ekranlar çalışan platformdan alınmıştır.

Siparişten 7 seviyeli BOM açılımına, JIT ve Make-vs-Buy fırsat analizine kadar tek akışta.

MAT → KYN → MLZ → ONY → MRP. Hammadde rezervi, kaynak tahsisi ve onay akışları, geriye dönük denetim iziyle.

Sipariş seçiminden onaya kadar rota, taşıyıcı, stok, yükleme ve maliyet tek akışta, rota optimizasyonuyla.

Operatör vardiyası, üretim verimliliği ve izin etkisi. İK verisi sahaya bağlı görünür.

Mevsimsellik ve sapma takibiyle üretilen tahmin, emniyet stoğu ve satınalma aksiyonuna doğrudan akar.

Üretim ve stok. Pazaryeri listeleme, fiyat ve sipariş akışına aynı veri katmanından bağlanır.
Tüm süreçler aynı kararlı veri katmanı üzerinde orkestre edilir. Bir modülde olan, diğerinde anında görünür.
Bir üretici bu kapsamı kurmak için birden fazla ürün almak zorunda. Kaynak planlaması için bir ürün, taşıma yönetimi için başka bir ürün, tedarik zinciri planlaması ve taşıyıcı görünürlüğü için ayrı ağlar.
Dört ayrı sözleşme, dört ayrı veri modeli ve aralarında ayrıca kurulması gereken bir entegrasyon katmanı. Maliyet lisanslarda değil, aradaki dikişlerde birikir.
Bu ürünlerin her birinin derinliğine sahip olduğumuzu iddia etmiyoruz. Orta ölçekli bir üreticinin bunlardan gerçekten kullandığı yetenekler tek üründe ve dikişsiz. Değer, özellik sayısında değil, dikişlerin hiç oluşmamasında.





SAP, Oracle ve Dynamics kaydı tutar. Geriye bakan bir dikiz aynasıdır. AIM, aynı kaydı kapsar ama orada durmaz: operasyonu gerçek zamanlı yürütür. Kayıt tutmak başlangıç noktasıdır, varış değil.
Temeli operasyonel ikiz mimarisine atılan bir platform. Bunu sonradan bir kayıt sisteminin üstüne cıvatalamak mümkün değil. Maliyet ve süre, bu mimari boşluğun belirtisidir, sebebi değil.
Markanız merkezde. Kendi mağazalarınız, franchise, fason üreticiler, tedarikçiler ve hizmet sağlayıcılar aynı veri katmanında.
İmalatta yapay zeka projelerinin çoğu modelde değil veride durur. Veri farklı sistemlerde, farklı zaman damgalarıyla, elle girilmiş ve üzerine yazılmış haldedir. Piyasadaki uygulamalar yapay zekayı tüketir. AIM, yapay zekanın tükettiği şeyi üretir.
AIM'de serbest veri girişi yoktur. Kullanıcı yazmaz, sistemin o an sunduğu üç ile beş seçenek arasından seçer. Hangi seçeneklerin sunulacağını ana veri belirler. Serbest metin olmadığı için veri sonradan temizlenmez.
Yalnızca sonuç değil, karar da tutulur. Bir talebin hangi yoldan karşılandığı, alternatiflerin ne olduğu, otomatik mi seçildiği yoksa operatörün mü değiştirdiği ve gerekçesi. Hareket tabloları yalnızca ekleme yapılan defterlerdir, düzeltme ters kayıtla yapılır ve geçmiş silinmez.
Aynı tasarım kararının ikinci sonucu. Yönetimin kararı ana veriye yazılır, ana veri de operatöre sunulan seçenekleri belirler. Operatör kuralı okumaz, kural ekranda zaten uygulanmış halde gelir.
Fason atölye, tedarikçi ve bayi olayları aynı katmandadır. Saha verisi RFID, QR ve barkod ile insan girdisi olmadan üretilir. Tek işletme varsayımıyla tasarlanmış bir sistem bu veriyi üretemez.
Üç film. Yaklaşık bir buçuk dakikada ekosistemin tamamı, iki dakikada bir talebin yolculuğu, sekiz dakikada uygulamanın kendi ekranları. Filmler tanıtım amaçlıdır. Platformun tamamını değil, akışın kendisini gösterirler. Filmler uygulamanın test ortamında, üç firma alanı ve örnek veri ile hazırlanmıştır. Gösterilen akışlar sistemin gerçek davranışıdır, canlı müşteri verisi içermez.
AIM, ISO ve GS1 ile INCOTERMS, EDI ve UN/EDIFACT gibi tanınmış standartları referans alarak geliştirildi. Veriler yerli altyapıda işlenir ve KVKK ile uyumludur.
MEX TECH, üretim, depo ve lojistik operasyonu yürüten sanayi işletmelerine yönelik AIM Platform adlı tedarik zinciri orkestrasyon platformunu geliştiren bir endüstriyel yazılım şirketidir.
Bir talep, ister sipariş ister üretim ister sevkiyat olsun, müşteri, üretici, fason üretici, tedarikçi ve bayi arasında firma sınırını geçerken tek kayıt olarak yürür. Her taraf yalnızca kendi etabını görür ve görünürlüğün sınırını işi dağıtan firma belirler. Zincire yeni bir firma eklemek bir yapılandırma değişikliğidir.
GOSB Teknopark, Gebze OSB, Kocaeli. Türkiye'nin en yoğun üretim havzalarından birinin içinde, hedef müşteri profilinin bulunduğu bölgede.
Ürün 2020 yılından bu yana geliştirilmektedir, şirket 2025 yılında kurulmuştur. Altı kategoride 19 modül, ayrı ayrı satılan ürünler değil aynı veri katmanı üzerinde çalışan parçalardır. Kod tabanının tamamı şirkete aittir ve hazır bir ERP üzerine kurulmamıştır.
AIM Platform, global üreticiler için kurumsal operasyon sistemleri (sevkiyat, depo, üretim) kuran ekiplere liderlik etmiş bir kurucu tarafından geliştirilmiştir. Sahada edinilen bu mühendislik deneyimi, farklı sektörlerin iş akışlarının tek mimaride sentezlenmesiyle ürüne dönüştürülmüştür.
Ürün altı yıllık geliştirme sonunda tamamlandı ve saha testleri yapıldı. Henüz gerçek bir üretim işletmesinde pilot uygulaması yok. Eksik olan yazılım değil, saha referansı.
Alt kademe tedarikçi veya fason atölye ağı olan ve bu ağı takip etmekte zorlanan bir üretici. Kendi üretim tesisi olan, üretimin bir bölümünü dışarıya veren, birden fazla lokasyonu bulunan işletmeler.
Pilot kapsamında lisans bedeli talep etmiyoruz. İşletme, kendi ölçeğinde erişemeyeceği bir platformu devreye alma imkânı buluyor.
Ürünün gerçek üretim koşullarındaki performansını ölçmek. Sahadan gelen geri bildirim ve, işletme uygun görürse, bir referans.
AIM'i sizin verinizle, sizin süreçlerinizde gösterelim.
AIM'de uyarlama kod geliştirme değil, ana veri konfigürasyonudur. Emek ortadan kalkmaz, kod tarafından veri tarafına kayar. Kurulum bu nedenle ana veri toplama ile başlar. Karşılığında sistem, bir kez düzgün kurulduğunda operasyonun kendisini yönetir.